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江西铜业：力挺装备国产化

【铝道】科技创新是企业发展的引擎和催化剂，也是国企改革的关键。近年来，江铜集团通过加大装备国产化进程，核心技术优势更加凸显，由此实现了从 引进 到 出口 的转变，企业创新能力成功跻身世界铜行崇左业前列。

江铜作为国内铜业领军企业，必须承担相应的行业，因此，我们高度重视涉及到全行业领域的关键技术的消化吸收和再创新，也就是平常所说的国产化温度探头工作。 江铜集团相关负责人告诉，多年来，该公司始终坚持科技创新战略，通过持续的引进、消化吸收再创新、集成创新以及原始卫生管件创新，充分发挥产、学、研相结合的优势，搭建平台，积极探索，从而带动我国有色行业装备制造行业核心竞争力的提升，企业的核心技术优势也因此而更加凸显，产品结构升级提速，达到了共赢的局面。

据了解，江铜专门设立了国产化奖励基金，每年拿出近百万元，根据各项目所产生的效益，分阶段、分梯度对各国产化项目逐一进行奖励。从2009年至今，江铜连续4年，共拿出360万元奖励资金，对材料备件国产化成果进行了奖励，富家坞重要成套设备国产化替代一次性奖励200万元，极大地提高了技术人员推进国产化工作的热情。

此外，在合作方式上，江铜选择与大中小企业、科研院所、高校携手，采用合作制造、联合开发等方式，来共同提高国产化水平。

近几年来，江铜分别与中信重工、太原重工、北京矿冶研究总院、中冶集团建立了战略合作伙伴关系，全力支持配合他们开发大型装备，靠前个吃螃蟹。经试用、改进、提高，这些国产化设备已成熟定型，达到甚至超过进口设备的性能，打破了若两个运算放大器的比较电压不正常国外产品在国内的垄断，打压了进口产品的价格；与此同时，江铜也吸引来一批又一批国外矿业公司设备考察团，不少设备已出口到国外，跻身国际市场。

值得一提的是。去年3月，由江铜首次作为靠前承担单位完成的国家科技支撑计划《铜工业产业化重大关键技术研究与示范》通过验收，其中江铜与北京矿冶研究总院联合研制的200立方米充气机械搅拌式浮选机，填补了我国超大型选矿设备研究及应用的空白，从而打破了超大型浮选机由发达国家垄断的局面。

通过强强合作，各自领域的同比增长35.8%领军企业协同共进，为节约开发资源，助力铜业技术升级、实现绿色发展发挥了积极作用。 省工信委有色处相关负责人表示，企业巨头之间的成功携紧固地脚螺钉手，将为我国装备产业与资源产业协同推进、转型升级和实现经济增长方式转变环形变压器发挥积极的示范带动作用，这对优化壮大国家产业实力意义重大。

降低成本是现实需要，振兴民族工业是江铜人的理想，现实需要与理想追求相得益彰，极大地推动江铜的国产化工作。 江铜集团负责人表示，现在，对于江铜而言，国产化已经是一种习惯，一种提升民族1般要求：自豪感、遨游市场的前途曙光。下一步，江铜将继续联手科研机构和装备制造企业，深入探索国产化的广度和深度，着力啃下关键核心设备国产化的 硬骨头 。