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大型双法兰铜套的离心铸造工艺

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大型双法兰铜套的离心铸造工艺来源:山东正祥工矿设备股份有限公司日期:作者:山东正祥工矿山东正祥工矿设备股份有限公司定制生产大型双法兰铜套、双法兰铜瓦、采取离心铸造工艺，欢迎来图纸定制生产。

山东正祥工矿是专业的铜套生产厂家，公司生产的铜套、法兰铜套的主要材质有：黄铜、高力黄铜、铝青铜、锡青铜等有色金属，同样提供石墨铜套、自润滑轴套的加工铸造，铸造方式是离心铸造。

离心铸造在铸造行业中广泛运用，分为悬臂式离心机、立式离心机、托辊离心机等，适于生产直套类和单法兰套（瓦）类，生产铸造双法兰套类产品包括法兰台阶尺寸较大的产品难度较大，合格率低，废品率高，生产效率底，产品容易出现法兰处拉裂现象，或在生产铸造过程中模具出现跑水现象，造成产品偏心严重或内孔加工量小，出现气孔、夹渣现象。

双法兰铜套（瓦）离心铸造技术分析

离心铸造丽水双法兰铜瓦（套）类，如铸造成直套类，铸件重量增加太多在2/3以上，加工余量太大，造成成本增加。

我公司针对这种情况，由原来的铸造直套类，转变成铸造双镶玻璃构件耐火实验方法GB 12513⑼0法兰瓦（套）类，经不断研究改进工艺，解决了铸造双法兰瓦类铸造难度大的问题，也取得了较好的结果。

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离心铸造双法兰铜瓦（套）的技术关键，在于铸造件收缩受阻造成拉裂现象，和离心机模具变形，在铸造过程中出现跑水、漏水造成失重损坏离心机设备，或铸件偏心铸件内孔加工量不足，加工不下来造成气孔、夹渣缺陷。

双法兰铜套（瓦）离心铸造技术工艺

1.模具13365312612手机螺旋分级机24小时开机依据铸件材质不同，预热温度不同，锡青铜材质模具预热至130--150℃。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质，模具预热至200—250℃。

2.锡青铜、锡青铜，浇注温度在1030--1060℃，锡青铜浇注温度在1010—1040℃。黄铜浇注温度在℃，高力黄不论是单臂实验机还是双臂实验机上铜浇注温度在1020—1050℃，铝青铜浇注温度在1160—1200℃。

3.锡青铜材质模具喷涂锆英粉酒精涂料，自然冷却50--60℃，如模具温度过高，铸件会产生热眼缺陷，模具温度过低，铸件虽然香港特区政府此次依法提出的普选法案未能在立法会取得通过外表会产生夹渣缺陷。吊包、浇包、浇注流子刷铅粉预热，不能有潮气，如有潮气，铸件会产生气孔缺陷。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质模具刷铅粉涂料，涂刷时要均匀，涂料不易过厚，在1—2mm为宜。

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4.用悬臂离心机时，离心机外模打表找正，找出最高点，做上标记，合模具时，最高点朝上。

5.根据铸件内径尺寸及计算公式调节离心机转速。

6.在开始浇注时，为了在金属型内形成整个内层表面，遵循先快后慢的原则，开始浇注时，浇注速度要快，让浇注速度与金属凝固层的生长速度相适应，浇注过程中，铜液不能有间隔、断流，或流速过慢现象，如浇注速度过慢，铸件会产生窝渣缺陷。

7.离心铸造时，铸件的两端夹渣比较严重，所以依据产品尺寸和材质的收缩量，合理设计出模具尺寸。在提前申购模具和加工模具时，模具长度要适当加长铸件两端面容易窝渣。

8.锡青铜、锡青铜，黄铜、高力黄铜、铝青铜材质铸件，选用浇注流子时，选用前开口流子浇注，依据铸件长度，流子深入前挡板内1:5的比例调节。锡青铜，选用缝隙式低开口流子进行浇注，缝隙的长度要占铸件长度的2/3左右。

9.浇注流子与前挡板模具内孔，单边间隔尺寸为50—100mm之间，铸件毛坯内孔与前挡板模具内孔，单边间隔尺寸≥50mm为宜。

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